「新核云」对话红旗,解读企业上云成功密码 - 甲方厂家如何落地MES生产管理系统

新核云     2021-06-11

     

 后疫情时期,市场经济环境与制造行业生态进入了“新常态”,精益运营,转型升级,是制造企业应对复杂挑战的重要方向。而在工厂数字化转型升级过程中,如何更有效地落地一套数字化管理工具,尽早地从“传统制造”步入“智能制造”?上海红旗仪表有限公司总经理周一兵先生,做客新核云直播间,带来其独到的见解,让我们从以下的对话中一窥红旗上云落地的真实样态,为更多的行业客户提供参考价值。


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项目从实施到落地的过程


“实施落地的过程,包括选系统的过程都是一样的,必须前期先知道我们自己想要什么,然后找一个合适的系统对需求进行匹配。选择系统以后并不是结束,而是一个困难的开始,比方说一些基础数据的整理,环境的准备及其他硬件的适配等等,这是个庞大的工程。

红旗在最初就觉得在云端部署数字化项目,牵手新核云之后,首先我们自身对工厂进行了调研和规划,继而一个阶段一个阶段去实施,从开始到试运行,再到最终的落地也经历了一个漫长的时间,这个积累和沉淀的时间是不可或缺的。”


实施方法论


“红旗的实施方式是小迭代,但是在一个小迭代里面,怎么把它做好,是需要有实施方法论支撑的。我们成立了红旗调研小组,做了详细的上线蓝图规划,分配专属的系统管理员。这个项目牵扯到我们工厂几百号人的共同参与,所以我们把最难的生产跟销售放到第一阶段里,第二阶段落实到物料BOM跟采购,最后再去打通成品仓库,这样把进销存形成一个闭环。简而言之,系统实施必须要把每个环节分成一个个阶段,再把阶段细分到每个步骤,这样才能顺畅地推进系统落地。”


专属的系统管理员


“如我刚才提到,上系统是一个非常庞大的工程,尤其像ERP和MES系统这些,牵涉到工厂整体的物料规划,工艺路线的规划,包括一些细节上的适配,一个专属的系统管理员是非常重要的,这样才能确保系统推进的每一步都有人去跟踪,甚至不停地跟管理层人员,跟基层员工去沟通,摸索出最佳的模式,红旗目前是有两个专职的IT项目人员。”

系统管理员人才选型

“建议可以找一位对公司业务比较熟悉的人员,又懂点IT知识,或者说有一定的学习能力的人来担当这个角色,因为软件程序本身其实并不复杂,最难的还是程序的搭建跟应用,还有如何推动到工厂本身的场景应用才是需要下功夫的。”


系统的价值


“首先,数字化升级落地后,确实是帮我们很大程度地解决了生产进度问题,因为红旗生产模式是多品种跟小批量,每天会面临非常多的单子,我们一年的量将近有800多万到900多万的量。

这里需要说一下,红旗的物料产品就有4万种库存,每天都面临着上百张甚至200多张的订单,而且订单有时候是特殊规格的产品业务,而非特殊规格的产品,以前老系统仅仅显示单子到了车间,至于生产到哪个过程是未知的。上线新核云之后,生产过程得到大幅度优化,从开始的第一道工序到第二道工序,一直到最后的包装入库,每个环节能做到跟踪和管控,包括销售人员下了单之后,也能实时了解单子是否派到车间或者生产到什么进度。

其次,之前老系统要核算工厂四五百号人的工资,需要一本一本的核算,前后耗费20多天的时间,上线新核云之后也得到了非常大的改善,大大提升了员工的体验感

再有就是,以前我们员工是手写单,多写10个或少写10个的情况都会存在,而领导层很难追溯到,而新上线的新核云,生产管控流程一环扣一环,也有出错预警等提示,完全规避了此种情况。”


智慧工厂


“其实推进数字化转型的过程肯定会碰到很多的困难,包括员工的抵触,实施过程的漫长,运行后的适应和磨合等等。但是,随着5G,工业互联网,人工智能,大数据等新技术和新应用的快速发展,数字化改革成为数字经济社会运营下不可或缺的项目,红旗也是希望在“智慧工厂”这个版图提前布局,早日形成完整的技术创新体系,从而为客户赋能。”


相信红旗工厂数字化转型的落地应用将在未来收获更多的效益,而新核云也将持续为更多企业提供数字化能力建构服务,助力推动制造业智能化、产业化发展进程。




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