WMS仓库管理系统有哪些优点_WMS仓库管理系统有哪些缺点和不足之处

2020-10-26 18:26:25

WMS仓库管理系统的特点是高效有序。目前,大部分制药零售企业的分销中心采用WMS仓库管理系统,与电子标签货位管理一起,该系统具有以下特点:

诉状,生效率该系统应严格按照批号储存商品,同一商品应根据批号存放在不同的货位,配送时也应根据批号分配数量。收货时验收货架的商品将通过手持终端PDA进行扫描,需要保存的数量和位置将正确地显示在电子标签上。

mes系统软件.jpg

在送货时,扫描需要PDA的客户信息出货,然后直接扫描货架数据信息,即可在相应的必要电子标签上立即显示该商品的数量出货。商品可以由仓库工作人员根据电子标签的数量捡起来,放在传送带上,直接交给审查组进行审查。节省储存面积,引入WMS仓库管理系统后,商品的储存区域大致分为两个,即零件配送区域和总储存空间。

个别配送区域可以满足所有出货商品的储存项目,但单一项目数量只能满足设定的最低出货数量,商品通过整个区域的内部补充移动,确保个别配送区域的配送数量,因此可以将整个储存区域完全分割为两个大块,从而大大减少配送工作空间。相反,在产品发货地,假设该地区共设置28行货架,仓库人员分别负责2行货架,14人在8小时内就能轻松完成150家卖场的挑选任务,与以前的单件回收和总泡沫模式相比,仓库人员的数量将大幅减少。ABC法则设置货位WMS仓库管理系统中,商品按照ABC法则储存货架。

也就是说,根据商品阶段性部署的频率进行分类储存。一般分为分类储存品品种的13% ~ 15%,总部署频率的30% ~ 50%。B类商品占分类储存项目的20%至25%,占总部署频率的33%至40%。

C类商品占分类储存品项目的60%至67%,占总分配频率的10%至37%。根据ABC定律,A级商品储存空间小,配送频率快,效率高。B类存储空间小,人力需求低,效率高。

C类存储空间大,但配送次数少,人力需求也相对不大,生产力可能与AB类持平。ABC定律不仅可以根据整个架子分配,还可以详细分解。例如,A类货位设置在整个批量配送地区的黄金位置,C类设置在偏远位置,方便商品内部货架转储和挑库。

另外,同一架子内的商品也可以重新进行ABC分类,A类放在中间层外部等,对提高生产力非常有效。ABC定律或雇佣成本增加任何操作系统都有利弊。

WMS仓库管理系统也存在不足之处。

商品严格按照批号放置,货位数量大幅增加,货架人员容易根据上调将内部转储的商品错储,出货、盘点错误,仓库人员也容易将退回的商品错放在货位,导致商品批号混乱。

另外,商品按照ABC法则分类,各区仓库来源的绩效评价方案也不同。例如,如果A类仓库职员选择的商品比B类和C类多得多,则可以设置不同的标准来解决绩效评价问题,但在实际运营中很难做到平衡。

相反,商品按照ABC法则分类的另一个缺点是,商品往往需要根据季节变化、营销方法变化进行分类调整。

再加上每天的内部转储补充,每次调整都需要数据分析,因此相关辅助人员的数量和费用会增加。众所周知,先进的物流设备初期投资比较大。

WMS仓库管理系统需要电子货位标签、手持终端PDA、输送机设备、立体车床、电动叉车、堆栈叉车等高级物流设备。以后会发生设备维护费用。

但是WMS系统仍然是目前国内最先进的物流管理系统,对提高整体生产力具有非常重要的意义。——提高效率,减少人力成本和管理费用,适合经营规模较大的医药连锁企业。


立即咨询
咨询电话 130-5815-9077
提交

也可以拿出手机微信
扫二维码 加好友 立即咨询

微信号 xhy163abc