新核云机械ERP_机械制造业用ERP系统进行成本核算的方法

2021-05-14 22:34:22

一、背景。

科技创新是推是推进人类社会生产生活方式深刻变革的重要力量,信息技术、新能源、新材料等重要领域有重要突破,实现交叉融合,新产业变革给世界制造业带来翻天复地的影响,其发展结构也发生了重大变化,传统机械制造业在这个剧变中,成本压力逐渐增大,为了生存,企业不断改善战略模式、管理方式,成本计算方法也不断升级和改善在手工计算时期,机械制造企业面对品种规格多的产品,很多企业采用分类法和分步法计算,成本计算工作量大,结果不太正确。在ERP系统中,利用工序特征制作详细的产品BOM(材料清单),根据BOM水平设定成本计算程序,采用适合企业的综合阶段性结算步骤或阶段性结算产品成本,结果更准确。

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二、机械制造业采用的成本计算主要方法。

成本计算方法的主要差异集中在以下三个方面:首先是计算对象的差异化,其次是计算产品成本的周期不同,最后是分配状况的差异。成本计算方法主要有批量法、品种法、步骤法三种。

(1),分批法

这种成本计算方法的计算对象是产品分类,成本计算期间一般采用工期,分类法适用于批量小、单件生产企业、根据客户的具体订单生产的企业,因此也被称为订单法。

(2),品种法

该成本计算方法以产品品种为计算对象。通常会计期是成本计算期,品种法更适合单步、批量生产的企业。只评价最终产品的企业、挖掘业、发电业等企业。

(3),分步法

该成本的计算方法是参考生产程序汇总产品成本、生产费用的方法。多阶段、多阶段生产的企业更适合造纸企业、纺织企业、冶金企业等。步骤多,量多,生产周期长,通常几个月后陆续完成。成本计算期通常定期按月进行,生产费用必须在半成品和成品之间合理分配。

机械制造业的特点是产品品种规格多,生产工艺复杂,简单地采用上述三种方法之一,往往不能满足成本计算的要求,很多机械制造业企业采用一两种计算方式结合的成本计算方法。

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三、ERP系统在生产成本计算中的应用。

例如,矿山机械中的破碎和研磨等设备,包括机械加工、焊接、组装等生产步骤,以及动力辅助生产、生产技术的多步骤、多品种规格,在使用ERP系统之前,采用一种计算方法是不可能的,必须采用上述方法中几种组合的成本计算方法,通常的方法是每个生产单位根据品种方法将材料、工程、费用计算成各种空白零件,形成自制半成品;下一步生产单位采用自制半成品加工时,根据分类方法将自制半成品的成本汇集到各种工程中的成本,根据自制半成本计算成本、生产单位的成本、生产单位的成本、生产单位的成本、生产单位的一半成本、生产单位的成本、生产单位的成本、生产成本计算有很大的工作量,需要升级ERP系统。

新合云ERP系统以综合逐步结转分步法和实际生产成本计算方法进行的系统设置为例,介绍机械制造业如何利用ERP系统进行成本计算。首先,了解产品的生产技术,机械设备的生产一般经过现场材料-初加工-机械加工-焊接-组装等工序,最终形成产品。因此,BOM清单设置为4层:空白零件、机械加工零件、焊接零件、产品,相应的成本责任中心也设置为4层(初加工现场、机械加工现场、焊接现场、组装现场),假设燃料动力是外部购买,没有燃料动力费的交互分配,各现场有单独的计量工具,原材料采用移动平均法,设置费用中心。成本项目设置为直接材料钢材、直接材料采购零件、直接材料采购燃料动力、辅助材料焊丝涂料、自制半成品空白零件、焊接零件、机械加工零件、产品、直接人工、制造费用等,系统根据收据数据,将各种直接材料、辅助材料、直接人工、制造费用等代码汇总计算,形成自制半成品空白零件

可此可见,在ERP系统中,上述计算步骤通过基础代码按材料流程分层卷绕。首先,收到原材料、辅助材料后,经过初加工,如切割、锻造等,加工工序的直接人工、制造费用等,自动卷入自制半成品的空白零件成本的空白零件经过机械加工,如汽车铣削、螺纹切削等工艺,加工工序的直接人工、制造费用等,自动卷入自制半成品的加工零件成本可以看出,每个产品的BOM都设置为顶级成本项目,即节点,即成本计算对象,一个接一个地卷起计算的特点,使企业资源规划系统形成BOM树形结构来计算产品成本。在这个过程中,有必要根据基础数据完善定额和分配标准。BOM树形结构不支持企业资源规划系统中的平行结转法,因此需要通过逐步结转法计算。该方法包括分项结转法和综合结转法,系统支持。

四、综合结转法和分项结转法的选择。

综合结转法下,各步骤自制半成品成本项目内(除第一步外),包含前一步生产产品的原材料、燃油、动力、生产工人工资等成本。在各生产步骤之间,设置自制半成品账户,账户内不分成本项目。综合结转法从产品成本计算表中可以看出各步骤产品所耗费的费用,但不能提供初始成本项目所对应的成本材料,对企业整体分析和评价产品成本的水平非常不便,因此结合管理实际上需要选择是否恢复完成产品成本,正确反映产品成本结构。

分项结转法是指根据成本项目将各环节消耗的上一环节的半成品成本,分项转入该环节的各成本项目。半成品通过半成品库收发,在明细账户注册其成本时,必须以成本项目为基础分别注册。分项结转法可以省略成本复原的操作步骤。

显然,与综合结转法相比,分项结转法对背景数据容量有更大的需求,计算更加复杂。在ERP系统中,综合转换法在下一步转换半成品成本时,只需转换自制半成品数据即可,分项转换法则必须转换一行数据。同样,企业必须根据成本计算要求和管理层对数据的要求,在两种方法中选择合适的。

五、企业资源规划系统中成本计算方法应用的难点方案。

(1),库存管理

库存管理是支持生产运营的第一流程,各材料的材料代码(即基础代码)需要在此输入,显示了重要性。机械制造业的原材料、辅助材料、零、自制半成品、产品等种类繁多,财务部门应与采购、仓库管理、生产部门一起系统化、标准化、快速化、连续化,为成本计算做好基础工作。

(2),BOM清单

BOM列表是成本计算最重要的基础数据,是计算机识别材料的基础依据,机械制造业成本BOM多、复杂,根据技术改进调整BOM列表,ERP系统具有较高的信息整合度,但人的重要性也不容忽视,特别是对于特殊的变化,系统

(3),成本费的分配

以毛坯为例,如果自制半成品毛坯在BOM清单多品种多规格时,首先需要确定各种成本费用的分配率,即成本权重,采用实际成本计算方式,成本费用的分配计算如下

某种毛坯直接材料的实际成本=直接材料共同消耗总额/各种产品共同消耗定额总额*这种毛坯消耗定额。

某种空白直接人工实际成本=人员实际占有时间×定额人工费率。

某种空白制造费用的实际成本=设备的实际运行时间或者人员实际占有时间×定额汇率。

定额汇率的确定是成本分配的关键,财务部门、生产部门应根据生产工序的特点、材料的实际消耗量、机械时间、人工时间,正确确确定分配比率,使成本计算更加正确。

六,结束语

在手工和普通财务软件环境下,机械制造业企业的成本计算工作量非常大,不能实时监视成本信息,只能在成本费用发生后进行收集计算,数据滞后。企业资源规划系统可以监控和优化整个生产过程,为成本控制提供强大的计算、分析和控制功能,为企业管理层的战略决策提供最真实、最尖端的成本信息,使企业在激烈的竞争中保持不败之地。


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