生产管理系统中的EBOM、PBOM、MBOM的含义,在PLM系统中对这三项如何管理

2021-01-26 21:00:54

产品的生产周期,需要经过一系列流程,其中需要设计、工艺和制造等部门的参与,而其主要参与形式则是制订出了可以表达不同需求的BOM表,由此就产生了EBOM、PBOM和MBOM,那么要如何理解这三个BOM表呢,这三项是否能够放入到PLM系统中呢,PLM系统能不能使其兼容进行合理管理呢,下面一起来了解下。

一、先来了解一下这三个BOM的含义:

1、EBOM:

主要是设计部门生成的数据。产品设计师根据客户订单或设计要求设计产品,生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品说明书、装箱单等信息。这些信息大多包含在EBOM。EBOM是后续部门(如流程和制造)中其他应用系统所需的产品数据的基础。

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2 、PBOM:

它是工艺设计部门根据EBOM的数据制定工艺计划、工艺信息和生成计划物料清单的数据。计划物料清单(Planning BOM)由通用物料清单(common bill)组成,仅用于预测产品,尤其是预测不同产品组合形成的产品系列,有时是为了营销的需要,有时是为了简化预测计划,从而简化主生产计划。此外,当有共同零件时,可以将每个共同零件定义为一个共同的BOM,然后将每个组件组装成某个产品,这样就可以先按照预测计划生产每个组件,快速组装出已发布的PBOM产品,满足市场需求。

3 、MBOM:

它是由制造部门根据生成的PBOM详细设计工艺装配步骤后获得的。主要描述装配顺序、工时定额、材料定额以及设备、工具、夹具、模具等相关工装信息,反映零件、装配体、最终产品的制造方法和装配顺序,反映生产车间之间材料的合理流动和消失过程。PBOM和管理层收购也是向企业资源规划系统提供的关键管理数据之一。

二、在PLM系统中对这三项如何管理

从以上定义来看,EBOM、PBOM、MBOM是后续ERP系统的基本来源,这些BOM存在于产品的不同阶段;从管理的角度来说,这些BOM是可以在PLM系统中进行管理的,那么企业在实施PLM时,是否考虑将这三个BOM都放在PLM系统中进行管理呢?

第一,PLM系统必须能够同时保存上述BOM,即要求相同的物料编码有不同的表达式。

第二,如果同一物料编码有不同的表达形式,要求系统必须有多个视图,即一个视图持有一个BOM表。

第三,如果有多个视图,则必须多次转换BOM。在转化过程中,人必须参与转化。由于人们的参与,转换过程中可能会出现错误。

第四,从与ERP的整合方面来说,如果有多个BOM,无论是整合MBOM还是其他BOM,在变更时,三个BOM都要进行变更,这也增加了变更和与ERP整合的难度。


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