mes系统中的资源管理,物料和批次管理,生产管理,现场监控等效果目标效果

2020-10-20 18:15:39

mes系统中的资源管理,物料和批次管理,生产管理,现场监控等如何指定目标

资源管理:

对设备、材料、人力进行综合管理,平衡各方面关系,缩短生产准备时间和生产周期,产品提高质量,全面提高设备利用率,大大提高生产日程和调度效率,更有效地利用车间资源,快速提高车间管理能力和管理效率,进一步降低生产成本,从而大大提高在制品跟踪速度和准确性生产日程:

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建立科学实用的生产日程系统,使生产调度员能够快速合理地安排生产日程,情况变化时可以随时轻松地调整工作计划,最大限度地节约生产能源,提高设备生产率和生产力,产品减少总处理时间。

物料和批次管理:

通过在线库存和物料条形码管理,实时收集生产物料收集、发放、存储、消费管理、物料库存、消费和使用管理、产品的制造过程和质量信息。

生产过程管理:

控制制造过程,产品实时监控生产,可以精细管理和控制生产过程。

生产质量管理:

建立完善的质量管理体系,通过对原材料、生产、检验、交货各部分的质量保证和质量跟踪提高质量产品。

跟踪和管理缺陷及维修流程,实施符合TS16949认证质量管理要求的定制生产质量改善流程。生产设备管理:

通过自动收集和人工辅助相结合,管理生产设备,确保生产过程持续正常进行。

文件管理:

控制、管理和传达工程图纸、标准工艺程序、数控加工程序等与生产单位相关的信息文件。

规范,工作中使用的唯一文档源。在审阅、修订文档时提高安全性、及时性和便利性。

通过材料库存监控、设备状态监控、生产进度监控、质量状态监控,提高现场管理的敏感度。

自动收集:

通过连接到生产设备的自动收集过程,对数据进行集中管理和实时收集,减少手动输入的时间和误差率,提高数据的准确性和收集效率。

与其他系统集成:

通过与舰对舰软件的自动数据交换,舰对舰软件始终可以看到订单的所有执行阶段,提高舰对舰软件的动态反映能力,从而进一步协调生产供应的各个方面。

为与其他供应商/客户的数据输出提供与外部其他系统的接口。数据分析和挖掘:

通过生产过程大量收集的现场工作数据,提供满足管理和业务的各种统计查询报告,并为今后的数据挖掘提供详细的数据。

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