产品BOM、工艺生产和财务仓库等方面是如何对MES系统进行数据传输支持的

2021-01-13 20:59:35

一个系统项目的建设实施,离不开多方协作,而在协作互通中又以数据传输共享为先,MES系统的建设同样如此。数据准备工作做得足够充分,实施工作才能进行的够顺利。这其中需要做好产品BOM、财务、工艺、生产、仓储几个方面的信息数据传导,具体如何做到呢,下面一起来了解一下。

[1]产品BOM

主要分为EBOM(设计)和MBOM(制造)。EBOM反映了产品组成结构,可用于生成物料需求计划。MBOM反映了产品的制造过程,可用于生成运营计划和指导实际生产运营。EBOM来自产品数据管理的EBOM树,其导入方法可分为紧密集成和非紧密集成。

以前的PDM直接和MES接口,使用集成接口导入需要的数据,使用方便,但是开发量大,两个系统相互影响,如果以后系统升级可能会影响集成。

后者从PDM导出生成中间文件,再导入MES生成BOM树。两个系统之间没有直接的数据交换,所以相对容易开发;即使以后系统升级,只要导入导出的数据格式不变,也不会影响系统运行,所以很多企业也采用。

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独立的目标管理树(有的甚至有计划BOM、采购BOM、流程BOM等)。)可以在PDM中建立,PDM使用与EBOM相同的一套图纸和工艺文件,但是节点的构成结构不同,从而保证了EBOM和MBOM数据源的唯一性。在其他系统中建立MBOM涉及到数据的同步维护,耗费人力,容易出错。

许多企业没有特别的管理层收购,只有EBOM。在MES中可以考虑一种相对简单的方式:根据EBOM的说法,系统自动读取流程文件建立MBOM,在大多数情况下基本可以满足使用要求,是一种低成本的实现方式。当物料清单从产品数据管理导入制造执行系统时,需要同时导入一些节点属性(如自制、外购、外协)。

[2]财务数据

财务数据可以导入MES计算生产成本。从许多企业实施信息化项目的经验来看,数据对项目的成功有很大的影响。项目因数据问题而失败甚至运行的情况并不少见。因此,有必要在项目建设之初就计划和准备数据

[3]工艺文件

在MES中,流程流转系统是自动完成的,顺序转移的基础是流程,流程是MES运作的基础。一般流程型企业的流程相对固定,数量少,可以直接在MES中创建。对于离散制造企业来说,工艺流程多,系统中的创建工作过于繁重和重复(工艺文件已经存在),可以通过工艺文件导入。

除了工艺流程,工艺文件还应包括设备和工作时间等信息。设备信息可以用来分配工作时间来指定设备,工作时间可以用来衡量工作量,这也是计算生产调度的基础。系统的自动调度对工作时间的准确性和完整性要求很高,否则调度结果会不准确。一般工艺流程中的工序名称需要标准化,以便系统根据工序自动派遣工人,计算和评估工序能力,定义工序属性。

进程名不一致会给系统运行带来困难。如果修改所有工艺文件太多,可以采用更方便的方法:在系统中建立新旧工艺名称对照表,由系统自动解析。

[4]生产计划和库存数据

生产计划一般在ERP中生成,通过集成接口导入MES执行,完成后返回ERP。如果没有ERP,生产计划也可以直接在MES中生成。制造执行系统可以与物料库存管理系统集成,该系统可以在生成计划时自动读取库存数据以扣除可用数量,同时可以指导现场操作配料。

[5]成套材料清单

物料匹配是装配企业生产管理中的一个难点,需要在MES中考虑。物料清单是成套的基础,既要反映产品成分,又要考虑实际生产过程,即按照生产过程,配料才能到达工序。物料清单可以通过目标管理自动生成,导入到工艺文件中


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