MES系统实施不成功的原因所在_MES系统实施遇到的问题总结

2021-01-13 20:50:25

在选择新核云MES系统的客户中,有一部分客户其实之前已经使用过其它家的MES系统,但是在运行一段时间之后感觉效果不理想,管理者认为是系统的问题,所以重新选型,通过与客户的沟通,我们发现这些企业MES系统实施不成功的主要原因是企业内部的问题,如果能一开始就意识到,就能很好的避免,下面小编针对这个问题进行了一些个人总结。

1.知识不足,形成心理障碍

MES在企业中往往由两类知识结构不同的人才来实施,一类是传统的IT人员,一类是工控人员(或设备经理)。由于MES是一个跨专业性很强的综合性项目,这两类人员由于知识结构的差异(IT人员不熟悉设备和控制,工控人员不熟悉IT),在MES项目实施前存在一定的心理障碍。即使有些企业在实施MES的过程中将这两类人才整合到一个项目团队中,如果双方缺乏合理的沟通机制,往往会出现理解上的偏差。

yo059mVAE0evR6HRLLOlTOLw96bEVp.jpg

2.信息化实施初期矛盾集中

很多企业实施MES的动力来自于早期的信息化项目,尤其是那些已经在一定程度上应用了ERP项目,并且应用的很好的客户。在深化ERP应用的过程中,发现仅仅依靠ERP系统并不能解决生产管理的问题(如及时的信息反馈、质量管理、先进的计划调度等)。).希望MES的实施能够解决之前流程中的问题,所以前期ERP等项目应用中的矛盾已经浮出水面,这对IT人员来说无疑是一个巨大的挑战。另外,MES定位为制造执行系统,很多人认为它是“救命稻草”,希望通过MES解决一切与生产管理相关的问题。

3.个性强,涉及企业核心业务

因为MES的实施必然会涉及到制造企业的核心业务——的生产,而且非常个性化,所以企业在实施MES时比较谨慎,往往会采取保守的策略。毕竟生产线经不起折腾。

4.系统庞大,对谁先谁后缺乏了解

MES的定义中有11个标准模块。这样的系统是巨大的。模块之间的逻辑关系是什么?先实现那块,再实现那块?实施的前提是什么?很复杂。

5.与企业资源规划系统和其他系统的界限不清楚

同时,MES在功能描述上与ERP大同小异,功能上有一定的重叠和交叉,那么真正的内涵和外延是什么呢?如何界定它们之间的界限?没有深入的研究,很难定义ERP和MES。

6.每个供应商的侧重点不同

此外,由于进入该领域的背景不同,制造执行系统解决方案供应商有不同的关注点。今天强调界面,明天强调质量,后天出现一个平台和架构(SOA).这些看似是企业的需求,但如何选择真正适合自己的,给企业选择决策带来了困难。

出现上述情况的本质原因在于——的要求,以及企业对自身MES需求的理解。如果企业对需求有清晰的认识,以上问题就不会成为问题。


立即咨询
咨询电话 130-5815-9077
提交

也可以拿出手机微信
扫二维码 加好友 立即咨询

微信号 xhy163abc