MES系统如何促进企业精细化生产,深化管理应用

2021-01-13 20:28:02

MES系统自身强大的管控能力,可以促使企业生产管理制度与其紧密结合,在此基础上深挖数据,智能化分析总结,然后形成一套生产计划模型,从产品质量、生产成本、物料、工作效率等方面进行全面管理,促进企业实现精细化生产,同时深化管理应用,实现车间生产数据高度集成与共享,其主要形成模式如下:

1.MES系统实现了生产数据的高度集成和共享

MES系统可以在底层控制系统的基础上实现实时数据信息采集,及时调整和控制短期运营计划,从而实现资源的优化配置和整个生产过程的配置。从MES系统的信息链接功能可以看出,无论是与上层管理系统集成,还是与下层控制系统集成,MES系统都表现出很大的灵活性。MES系统收到上级指令后,开始分解任务,将作业计划信息准确分解为以倒班工作为基本单元;对底层控制系统传输的实时数据信息进行分析整理,报表供上层管理系统参考。正是因为MES系统的这些应用优势,实现了应用系统之间的有效信息转换,将每个信息系统中的关键信息资源准确地传递给其他系统。在此过程中,企业信息流通得到有效改善,为企业管理者提供了更快的综合数据信息。

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2.MES系统能有效解决质量、材料消耗和成本之间的合理平衡

很多专业人士都讨论过,MES是生产调度模块的核心,手工生产调度效率非常低,可能会造成很大的经济损失。目前,国产制造执行系统可以实现高度自动化控制。现有信息资源,如设备能力、设备维修计划、生产线生产数据、原辅材料BOM、企业人员状况等,通过不断优化生产调度和资源配置;在备料方面,MES系统还可以结合车间反馈信息及时调整,最大限度的利用生产资源为生产服务;这也在很大程度上有效解决了产品质量和材料成本的合理平衡问题。

MES系统通过点、块、面平衡模型和横向、纵向平衡模型综合分析产品收集、配置、存储等信息数据;MES系统的物料平衡单元可以有效改变制造企业的统计分配、报表编制等传统管理模式,实现产品质量与物料消耗成本的合理平衡。

对于制造业信息化建设而言,MES系统精细化生产的深化应用目前仍大有可为。未来谁掌握了MES谁就掌握了市场!


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