MES系统的主要功能是什么?_MES系统有哪些作用_MES系统有哪些优势

2020-10-20 17:59:20

MES系统的主要功能是什么?MES系统广泛应用于大中型企业工厂的生产制作领域,MES系统的应用大大提高了工厂工厂的生产效率和企业人力的工作效率。

促进了公司各部门之间的工作协调性。那么,让我们来看看MES系统的主要功能是什么。

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资源分配和库存管理功能:

MES系统通过库存管理进行仓库存储搜索,查询当前库存情况和历史记录,库存提供库存和仓库部署功能,还提供原材料、工具、工具等实时这些资源的管理还包括为满足任务日程计划目标而制定的日程安排和日程安排。

文档管理功能:

MES系统将各种指令置于操作级别,包括向操作员提供操作数据或在设备控制级别提供生产配方。

它还包括环境、健康和安全制度信息、ISO信息管理和完整性维护(例如纠正措施控制程序)。

当然,还有保存历史信息的功能。数据收集功能:

MES系统使用强大的数据收集引擎、集成数据收集通道(RFID、条形码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等),涵盖整个工厂制造现场,实时、准确、全面地收集大量现场数据。

通过数据收集接口,可以获取生产单位的记录和表格中填写的各种作业生产数据和参数。

该数据可以在车间手动输入,也可以在设备上自动获取以分钟为单位实时更新的数据。人工管理功能:

基于搜索引擎的报表显示、仪表板和看板实时显示生产情况。

强有力的统计分析,为统计人员、计算人员解放大量精神投资,提供分期更新的内部人力状态,作为运营成本会计的基础。

包括考勤报告、个人认证追踪、材料准备或工具间工作等跟踪者的辅助工作能力等。

人工管理与资源分配功能相互作用,共同决定最佳分配。质量管理功能:

MES系统对生产制造过程中获得的测量值进行实时分析产品,确保质量得到良好控制,质量问题得到准确关注。

该功能还建议对质量问题采取解决措施,包括将症状、行为和结果相关联,以确定问题的原因。

质量管理还包括统计过程控制(SPC)和统计质量管理(SQC)跟踪、实验室信息管理系统(LIMS) 线下服务运营和分析管理。

流程管理功能:

MES系统监控生产流程,自动更正错误,或为用户提供决策支持,以修改和改进制造流程活动。

这些活动具有内部可操作性,主要集中在被监控的机器和设备上,具有互操作性,可以从一个工作到另一个工作流进行跟踪。流程管理还包括警报功能,使车间工作人员能够及时检测超过公差的流程更改。过程管理通过数据收集接口实现智能设备和制造执行系统之间的数据交换。

维护管理功能:

MES系统可以跟踪和指导工作活动,维护设备和工具,确保其正常工作,安排定期维护,并立即响应或警告突发问题。

另外,保留以前的维护记录和问题,支持问题诊断。产品跟踪和系谱功能:

定制工厂信息门户(门户)通过web浏览器随时随地掌握生产现场的实时信息,并提供工件的位置和状态信息。

状态信息可以包括执行该任务的人的信息。按供应商列出的组件物料、产品批号、序列号、当前生产情况、警告、返工或产品相关的其他例外信息。

此外,通过在线跟踪功能,您可以创建记录,以跟踪部件和每个端点产品的使用情况。

性能分析功能:

提供以分钟为单位更新的实际生产运行结果的报告信息,将历史记录与预期结果进行比较。

运营性能结果包括资源利用率、资源可用性、产品单位周期、与时间表的一致性以及与标准的一致性衡量。性能分析包括SPC/SQC。

此功能从测量工作参数的各种功能中提取信息。当前性能评估结果将以报告或在线发布的形式显示。

MES系统的应用为广泛的企业带来了便利,MES系统的各种功能严格控制企业生产制造过程的各个环节,减少和避免生产过程中的误差,提高生产率。


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