中小型企业有没有升级智能制造的必要_中小企业升级智能制造的难点和重点在哪里

2020-12-22 21:08:33

探究我国工业的发展历程,不难发现很多较为先进的创新和理念都是发源于中小型企业,但是随着经济全球化的发展,中小型企业受制于规模在创新之路走的相当艰难,而现在智能制造不断被大企业所应用,中小型企业是否也需要转型升级呢,其在应用智能制造之时所面对的难点和重点又在哪里呢?

一、中小型企业有没有升级智能制造的必要

中国制造业面临的现实环境告诉我们,没有转型就没有出路。这是由于:

劳动力成本上升;

原有的成本优势,当技术和商业模式受制于创新能力不足时,如何寻找新的增长点;

改革开放以来加快工业化是好事,但现代工业生产要素的固有缺点(如质量意识薄弱、质量管理体系不完善、企业整体生产管理的精益化和信息化等。)提醒我们,还有漫长而艰巨的路要走;

如何加快企业技术积累培养创新人才?

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作者最近参观了浙江的几家制造厂,并与相关管理人员和技术人员进行了交谈。结论是,中国中小企业应积极应对和迎接世界产业的巨大变化。其紧迫性不亚于德国中小企业。转型方向也很明确:走一条符合中国国情的智能制造之路。

以紧固件行业为例。中国有8000多家制造商,但它们只能满足中国各行业紧固件需求的一半左右。许多有特殊要求和特殊材料要求的高端紧固件,如航空工业和医疗设备紧固件,仍需大量进口;我国出口的紧固件都是低价卖不出去的低端产品。这说明了提高产品技术含量的紧迫性。另一方面,许多加工工序的自动化水平仍然很低,尤其是后面的工序,如仓储和成品包装,仍然使用手工方法,需要更多的劳动力,效率低下。所有这些都表明,向智能制造迈进迫在眉睫,问题是如何取得有效进展。

二、中小企业升级智能制造的难点和重点在哪里

经过多年的接触和了解,深感中小企业最期待的是实用的技术和设备,解决目前生产过程中最薄弱的环节,成本要合适。技术改造的资金投入最好能在两三年内收回。作为工业自动化行业的厂商或系统集成商,要想引导他们走向智能制造的正确方向,就必须按照这个准则来选择切入点。项目不一定要大,但一定要实用有效。做得好,让工厂的管理、技术、运营水平都有一种感觉,都觉得这样做企业会有明显的提升,接下来的路会更平坦更宽阔。

经过调查可以发现,我国中小企业生产过程中的薄弱环节集中在前一个过程和/或后一个过程。因此,有必要开发实用、高度自动化和智能化的存储设备。它不仅可以解决原材料的储存和配送,还可以解决成品储存的合理管理和交付。此外,开发用于大量简单产品组装和装配的自动化设备和生产线,以及用于产品自动包装的设备或生产线,也应是关注的重点。

智能制造是机械自动化和设备自动化完全实现后,与信息化和智能化高度融合的产物。就目前的总体情况而言,我国中小企业首先要彻底解决质量保证和控制以及机械设备自动化的问题。机械设备的自动化决不能简单地通过在现有的过时的机械设备上增加自动测量、控制和执行手段来实现。与从事自动化技术的人相比,作者认为中国迫切需要有经验的一批机械设备设计师和开发人员。没有这支团队,中国很难实施智能制造。培养和成长一个机械工程师比培养一个自动化工程师需要的时间要长得多,成功率也比较低。依靠工业发达国家提供这方面的服务,成本高,耗时长,只有少数企业能够负担得起。如何解决这个困境?我们假设如果能在国家的支持下集中一定的机械工程设计力量,引入合适的机械设计、仿真和开发的基础平台,然后针对特定领域进行二次开发(如自动仓储设备、不超过二十个零件的机械产品装配设备等)。),并积累一定的零件库和构件库,通过复杂构件的三维设计和仿真,有可能在相对较短的时间内设计开发出有针对性的机械自动化设备。借助先进的机械产品CAD、CAM、CAE和仿真手段,不仅可以大大缩短培养高水平机械工程师的时间,而且可以大大提高机械设备的设计水平,大大缩短设计开发时间。如果在各个子行业都有一两个团队熟练掌握这个平台,那么中国智能制造的覆盖面和实施进度都会有很大的提升。


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