MES对企业有什么要求-MES系统哪家好?

新核云 2021-11-25

      目前,国内企业对MES的需求将呈上升趋势。据了解,目前MES在我国大型企业尤其是集团型企业应用相当普遍。毕竟集团化企业已具备规模化生产,而企业工厂分布各地,迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。

      因此,MES对集团化的运行提供很好的支撑。此外,企业还可以通过MES将管理思想和工具系统复制到其他工厂,在集团内进行推广,使其成为整合企业资源的有力工具。

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     不过,在制造型企业IT架构中,MES无疑是特殊的一环。因处于计划系统与现场采集系统的中间位置,MES天生就需要与众多的IT系统打交道,例如ERP(企业资源计划)、供应商关系管理、WMS(仓储管理系统)、PDM(产品数据管理)、CRM(客户关系管理)、现场设备、现场采集系统等。于是,MES系统的重要性与特殊性又赋予了MES实施的复杂性。

      面对如此复杂而重要的系统,绝不是某个企业领导拍个脑门说上就能上的。整体规划无疑是必须的。在上MES项目之前,必须要从企业信息化整体规划的基础上来考虑MES,要把MES的规划与企业的经营目标、远景发展规划、企业的经营策略、信息化建设的基本纲领与总体战略、质量控制与制造能力等结合起来。

企业用户上MES项目,需要结合自身实际情况来确定对MES需求。

      不同情况和条件,对MES都有不同层次的需求,企业可考虑用不同功能层次的MES解决方案来解决生产面临的问题;最好能够由专业的MES咨询人员进行调研、分析,并制定合适的、可持续性的整体MES规划方案,分阶段实施MES系统,这样可以充分保证投资,降低项目风险。在上MES项目前要充分调研、认真规划,并结合自身情况,循序渐进地实施MES系统,要做到管理和系统同步的持续改善。

      企业上MES必须满足两个条件:软条件和硬条件。所谓软条件包括:企业有非常明确的需求;人力资源到位,强有力的核心团队;企业要保证客户化工作的全程参与;相对充裕的资金;基础管理工作到位,基础数据准确,如产品数据等。所谓硬条件包括:基础网络建设到位,设备的开放程度较高,支持多种数据采集手段。MES技术只有和生产制造的自动化技术、数字化技术相结合才有可能获得预期的效益。对于传统的制造方式,盲目实施MES难以获得效果。这也是为什么国内MES在离散制造行业难以快速普及的原因。

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