🌑应用前（BEFORE）​

1. 供应链资源计划和车间生产计划协同困难，耗费人力​

2. 复杂的生产规则和复杂工艺：不同产品对人工、机器、材料、方法、环境等要素有不同要求，再加上复杂的生产切换规则，人工排产难以充分考虑所有可能性，影响排产效率和质量，严重依赖经验丰富的计划员​

🌕应用后（AFTER）​

1. 高效排程，一键下达，节省企业人力、时间成本​

2. 学习成本低，制定可靠排产计划能力不再限于特定人群，排程算法参考车间实际数据，协助计划员了解现场，包括对异常工单进行调整​

3. 排程结果精确到设备与班次，保证排程结果与生产现场产能负荷一致​

排程成本高且依赖经验

车间计划，需要多位计划员协作，记录车间情况，汇总制定。为保证计划可靠性，需招聘大量计划员。如有人员变动，会造成短时间内的计划结果不稳定与混乱

排程考虑维度有限

排程未能考虑生产现场复杂多样的执行情况，所输出排程结果很难落地，实际生产对排成依赖和参考性弱。

生产进度反馈不及时

传统管理方式，缺少有效的车间生产进度反馈机制，当遇到异常事件，计划员难以进行针对性调整，后续排产也会受异常情况影响

生产需求频繁变更

客户需求变更频繁，一次调整牵动全部计划，无法下手，且不敢下手调整，无法针对频繁的需求变动快速做出调整，难以满足订单交付需求

高效的一键排程系统

通过对生产订单、资源可用性的综合考虑，合理安排生产任务与优化级，快速输出满足客户需求的排程结果

支持多样场景的排程算法

提供二十余种排程参数，可根据实际场景自由组合，满足不同场景的排程需求。针对通用场景预置部分算法，可帮助客户快速解决排程痛点

实时监控与反馈

提供多种维度的排程视图，帮助计划员快速获取有效信息。排程数据与生产执行数据打通，实时查看执行情况，快速定位异常工单并做出有效调整

便捷调整与插单处理能力

提供了编辑的计划调整功能以满足不同场景下的计划调整需求，计划调整页面提供多种功能辅助计划员高效完成插单等场景

价值1：高效的一键排程系统

• 一键排程：根据提前设定的排程参数，考虑设备产能占用、任务优先级、交期等情况快速运行出排程结果，全过程仅需数秒

• 多方案对比：排程页面支持计算多种不同的排程结果进行对比，对比不同结果的交期与资源利用情况，选择适合特定生产环境和目标的方案可以提高生产效率、降低成本、确保交付准时性

• 灵活的定制功能：排程算法可按工序与场景配置不同排程参数，满足客户生产线不同环节的不同排程需求。也支持低成本定制排程参数，满足客制化场景

场景&界面图

计划排程

价值2：丰富场景支持的排程算法

• 有限产能：考虑设备产能进行排产

• 无限产能：不考虑资源产能，只计算标准工时

• 任务分割：配置任务单拆分规则，支持按数量、时间、班次等模式

• 资源占用

• 模具排产：排程考虑模具，模具与资源均空闲时才会排产

• 产线排产：排产时获取工艺对应的产线，按产线整体排产

• 最短交期：考虑产能的情况下，同时排产尽可能多的设备进行生产

• 最少资源：交期满足的情况下，考虑产能利用率最大化

• 批量排产：排产时考虑每个批量的加工时间和资源占用情况排产

• 按BOM排产：多层级物料同时排产时，考虑BOM层级关系，依次排产同一层级物料

• 生产单优先级：按照用户指定的优先级顺序，依次对生产单进行排产

场景&界面图

排程算法

排程参数示意图

价值3：实时监控与反馈

• 多维度的数据查看：提供包括生产单工序、任务单、资源、产线、BOM层级等维度的视图，支持甘特图直观查看，或列表视图获取详细信息

• 实时的任务执行情况：实时获取每个任务的报工进度、逾期状态、物料齐套情况、前序工序报工进度等，快速定位异常工单，对异常生产任务做出有效调整，提高计划达成率

• 数据分析与决策支持：通过对大量生产数据的收集与分析，帮助计划员制定更科学、合理的生产战略和策略

场景&界面图

生产工序视图

任务单排程视图

产线排程视图

价值4：便捷的计划调整与插单功能

• 一键快速调整：迅速根据当前产能与设备运行情况，快速输出调整后结果

• 逾期工单自动调整：逾期工单自动判定，根据产能情况重新规划，实时掌握最新交期状况

• 丰富的参考信息：实时查看生产线各工序任务生产情况，快速判定资源负荷情况

场景&界面图

计划调整