MES系统是企业生产管理服务的核心信息化系统，MES系统的实施可以为企业引进现代生产管理思想，重组生产管理流程，提高企业生产管理水平。

MES系统的建设模式

目前，中国制造企业在建设MES系统时有两种模式:一种是选择成熟产品的咨询实施模式，另一种是自主建设模式，另一种是自主开发模式。两者相比，自主开发模式实施周期长，系统维护复杂，但效果快的成熟产品选择实施周期短，系统维护工作量小，但应用效果慢。

许多企业在实施MES时选择了第一种模式，但由于中国制造企业管理文化的特色，水土不服，许多功能模块无法在企业内部普及。选择自主开发的企业必须具备一定的实施条件。如果不承担一个大型的科研示范工程，投入需要很长时间，容易中断。对于国内很多企业来说，选择成熟的产品进行适当的二次开发是明智的做法。

MES系统搭建的功效

MES系统的实施，构建了生产信息共享的机制和平台，在计划层和控制层之间建立了交流桥梁，有助于加强企业生产资源和生产过程的数字管理，协助企业制定完善的技术、质量和管理标准，对生产过程实施全过程监测，通过质量管理稳定

此外，通过开发和应用MES系统，还可以建立以工作区为单位的实时信息整合平台，收集控制系统中的生产数据，实现现场设备数据和生产过程数据的统一管理，通过监视生产过程和设备的重要参数，确保稳定的生产运行，减少设备的非计划停止概率

另外，MES系统还可以通过信息传递优化整个生产过程的管理，及时警告和处理生产过程中的突发事件，并根据实时准确的数据进行约束和处理。

随着企业信息化建设的深入，MES系统被企业管理者接受，开始广泛应用于企业管理。MES的实施不仅能给企业带来一定的管理效益，还能帮助建立完善的数据库，使企业管理更加细致、科学，为建立智能工厂奠定基础。