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MES系统_生产全流程不需要一张纸!MES系统已经如此强大了吗?

MES无纸化技术基于现有的MES系统,增加无纸化功能,实现生产文件的自动高效传递和管理,大屏幕显示有效显示和监视生产信息的可视化,配置可触摸显示终端解决可视化问题。这样大大提高了工作效率,降低了成本,进一步提高了生产车间的管理水平。

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无纸化生产正在改变MES系统软件的概念

MES系统软件是上层计划管理系统与下层工业管理之间的、面向现场层的管理信息系统,为操作者、管理者提供计划的执行、跟踪、所有资源(人、设备、材料、客户需求等)的现状信息。MES系统软件的信息整合决定了企业的信息整合。

纸是信息互动的最传统媒介,也是各孤岛信息系统之间交换信息的主要途径,因此无纸化MES系统软件不仅意味着生产模式的根本变革,还体现了企业信息系统整合的最高水平。

无纸MES系统软件框架和功能

工厂计划管理:

接受ERP发行的工厂订单,分解为工程作业计划,将作业任务派遣到现场。这是传统MES系统软件应具备的功能。

生产准备管理:

管理工具、工厂二级库存和产品,根据工程作业计划和派遣要求,将这些生产资源配送到现场。

工人现场作业管理:

围绕工人门户进行现场作业,工人在工人门户收到工作指导书,报告工序完成,填写加工和检查记录。从国外无纸化生产应用来看,工人门户和电子工作指导书是离散车间实现无纸化MES系统软件的最关键因素。

设备运行管理:

管理设备维护过程,完全记录设备运行状态,掌握设备可用性支持生产。

质量作业管理:

管理现场检验过程、检验数据收集和不合格品处理过程。

可视化板管理:

生产现场各种大屏幕板,为管理提供可视化查询功能。

时间管理:

管理定额时间和工人实际加工时间和时间报告的自动生成。其中,工时数据的收集由现场作业模块完成,工时数据的确认由质量作业模块完成。

生产简历管理:

在上述模块的支持下,形成加工过程人机材料法环的完整简历。

例外管理:

处理各种例外事件及其对生产计划的影响,提高系统对生产例外事件的适应性和处理能力。

无纸化MES系统软件的实施不仅仅是软件系统的实施,还需要以技术和硬件水平的提高为基础,新产品型号有时代表新的设计和制造模式。

因而,建设无纸化MES系统软件必须考虑到不一样产品型号和不一样应用阶段的难题。

车间一般存在多型号的产品混线生产,使用同一套MES系统软件适应不同成熟度的数据成为必然的选择,尤其是现场使用的工作门户需要接受不同产品的工作指导书。

因此,在无纸化MES系统软件设计中,需要特别强调工人门户和工作指导书的标准化,提高工人门户的功能灵活性和可配置性。

MES系统无纸化是如何实现的?

无纸化MES系统软件的实现不仅需要管理模式的变化,还需要支持很多硬件和软件技术。这里的小编以慧都科学技术的EV-MES系统为例

(1)材料信息

EV-MES系统支持从第三方系统或自建材料信息,人员可通过桌面系统、现场触摸操作屏幕、手持移动设备调查材料信息,系统自动根据操作人员的作用,切断多馀信息,只表现生产现场所需的内容。

(2)制造BOM

EV-MES系统支持从PLM系统引入生产制造BOM,用树形结构灵活展示BOM结构,在调整制造BOM的同时,可以通过接口将实际变动传递给PLM系统。系统支持在生产现场通过PAD阅读CAD设计图和PDF工艺图。

(3)过程/过程

EV-MES系统支持多版本流程/流程管理,企业可以为同类产品建立基础流程/流程数据,然后利用版本复制功能快速建立多种类似产品的生产流程/流程,通过调整基础流程/流程数据,可以快速改变同类产品的流程/流程。

(4)生产现场终端技术

生产现场终端用于显示工作指令和工作指导书,操作者可以在终端看到工作任务、报告开始和完成的条件,也可以在终端看到图纸、技术规程和数字模型。

(5)物流标志技术

EV-MES系统软件强调物流的控制,正确快速的物流管理需要标志技术。条形码、RFID等。物流标志技术的应用在无纸化的情况下更加迫切。

(6)人机交互技术

EV-MES系统软件管理制造的执行过程,制造的执行过程充满了变化和例外,这个问题在丢失纸作为记录载体时特别突出。这也是人机交互技术对无纸化MES系统软件非常重要的原因。

无纸化MES系统给企业带来了什么?

在传统制造中,需要人工统计数据,手动计算结果输入报告系统,效率低,操作复杂,消耗人力容易出错。

使用无纸化MES系统,制造过程中的所有生产设备数据都由MES系统管理,实时监视生产设备的生产状态,一目了然,节约了大量的人工费和时间成本。

与此同时,对于企业管理者来说,他们不需要直接去生产现场了解生产情况。他们可以通过计算机或生产产进度,更加方便。


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