随着经济全球化趋势的加强和中美贸易战争的加剧，中国作为制造业大国，制造业面临的市场竞争也越来越激烈。同时，在时代发展的推动下，客户需求更加多样化，市场形势变化，生产计划也受到各种不确定因素的影响。

制造业的生产方式面临变革，加上大数据、人工智能等技术的冲击，越来越多的企业选择引进MES系统加强生产制造的智能管理，实现瞬息万变的市场需求，订购更科学的生产计划，提高市场竞争力。

但是，在巨大的市场需求下，中国MES系统服务开发者已经达到数百家，业界、规模不同。在这种情况下，企业如何在众多的MES系统中选择最适合自己的产品？换句话说，一套高质量的MES应该具有什么特点？

一、基本功能全面

MES是面向制造企业现场执行层的生产信息化管理系统，功能强大，为企业提供制造数据管理、计划生产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目板管理、生产过程管理、基础数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。

面对智能制造的MES，为了实现内部信息的连接，支持智能工厂所需的智能调度、可视化等功能，系统集成能力和设备接口能力也是必不可少的。

(1)系统集成能力

与信息系统的整合:作为智能制造的MES系统，系统的整合能力必须重要考虑。这包括与SQL、ORCAL等数据库的整合PDM(BOM、技术)、ERP(对接计划、材料)、WMS(对接物流、运输)、模拟(对接数据)等软件的整合

与数据格式的整合:信息整合的技术实现方式，如xml、CSV、TXT、双方约定的中间表、Webservice、开放的API接口等。

(2)设备接口能力

目前，互联网、物联网、大数据等技术在工业生产中不断应用和普及，其运营原理的核心是使制造执行等系统与各种类型的物理设备进行虚拟对接，提取生产测试数据。这些不同类型的物理设备包括仪表、传感器、AGV、机器人、工程控制设备、数控设备、芯片、AOI等。

高质量的MES系统不仅可以收集这些设备的数据，而且采用符合国标要求和国际标准的通用格式。因此，企业在选择MES时，不仅要考察其数据采集的规范性和可扩展性，还要考察暂时的目的。

(3)可视化功能

在中国制造水平飞速发展的背景下，传统制造技术不能满足当今中国制造快速发展的个性化生产管理需求。例如，原本单调无聊的报告书、看板的形式内容，与现在企业的要求和品位不符。MES产品的可视化表现形式越来越丰富，有点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等数十多种，信息全面、美观易懂。

同时，MES的可视化功能必须满足变化的客户报告要求、灵活的用户参观板的需求、越来越多的移动终端访问数据等，这些都要求MES可视化背后的技术是方便的构筑方式:智能配置、客户自由构筑、自由拖动方式、所见即所得等。

二、技术结构先进

对于企业来说，MES系统的功能、效率、稳定性等特性备受关注，但MES设计的技术结构一般不被企业询问。但是，高质量的MES系统需要先进的技术支持和基础。在技术结构相对先进的基础上，系统开发人员可以根据各行业的实践情况和客户的需求，配合可配置的模块模块，迅速构建符合不同用户场景的业务功能。

因此，对MES系统要求高、个性化需求多的企业在选择MES产品之前，需要了解该产品的技术结构和经营者的技术能力。

三、实际应用性强

优秀的MES系统，开发者们不仅在计算机程序代码等方面具有优秀的技术开发能力，还能深刻理解各行业的实际制造情况，将相关的MES产品功能与实际应用中的主要工程流程关系一一对应，按照相关标准构筑。

这要求MES开发人员具备行业专家的专业水平，或者具备行业专家，根据行业生产制造的特殊需求，在软件开发过程中进行相应的指导，技术人员开发的MES系统可以满足行业共同性，满足企业的个性需求。

四、操作简单易行

随着信息技术的快速发展，新的视觉感觉和操作深刻影响着用户的应用习惯。作为基于工厂实际应用的软件产品，用户基于现场层，MES系统应具有易学、易用、快速使用的特点。例如，采用一目了然的接口功能图标，通过流程引擎推进快速应用的操作方式。

在实际应用过程中，各操作人员进入系统后，可以迅速进入自己的应用界面，找到自己需要的功能菜单，明确与自己相关的全业务流程，大量采用拖拉、链接等Win7、Win10等操作模式当然，不仅如此，操作性也包括美观、绿色、适用界面、鼠标、触摸屏等方式的显示器等。

高效科技MES系统的设计和使用旨在提高员工的生产率和整个生产过程，维持适当的控制系统，处理工厂现场的生产活动。有助于减少生产时间和成本，最终以及时低成本的方式提供高质量的产品。