在智能市场竞争激烈的今天，MES系统越来越受到企业管理者的关注。但是，在引进MES之前，很多管理者对MES抱有怀疑的态度也犹豫不决。促进企业管理者了解MES系统的价值和合理的实施方法，有助于加快MES系统在制造业企业的普及。

MES系统可以称为制造业生产和管理实现代化的中心，如果能很好地实施和利用MES，有助于提高企业的生产效率，降低生产成本。但是，对于信息化基础比较薄弱的中国制造企业来说，MES的复杂性使企业在和实施MES时面临各种困惑。

说到MES，企业决策者们最不确定的是MES的应用价值在哪里？对企业决策者来说，与企业在生产设备和销售渠道等方面的投资相比，MES投资虽然不是小投资，但在生产设备上的投资和销售渠道等方面的投资可以以产量和销售量的提高作为回报，但MES约定的投资价值迟迟无法实现。那么，MES能给企业带来什么呢？如何评价MES的成功与失败？MES的真正价值是解决了企业内不同角色之间的信息不对称。决策者需要控制企业生产管理的重要信息，职能部门之间需要掌握上下游的信息，通过信息的掌握不同的作用可以把握机会，做出决策，提高工厂现场的整体运营效率，降低运营成本。

对于企业经营决策者来说，MES的价值在于掌握每个生产环节的实时信息，预测、监控和指导每个环节的经营和管理，并有效地进行企业的生产决策。对于企业生产管理人员来说，MES的价值在于掌握生产状态信息，对生产工作进行预测、监指导；了解相关业务部门的业务信息，实现生产合作。对企业业务人员来说，MES的价值是及时、快速地记录、整理和获取生产信息，保证生产合作，实现按期交货。

测量MES的成功和失败的标准是能否实现MES的价值。分析MES实施失败的案例，80%以上是由于信息孤岛和信息不对称的问题没有得到解决，主要表现在MES应用模块。在这种情况下，难怪MES应用程序员反映MES甚至没有EXCEL表格。这是MES实施的悲伤。

因此，在MES选型和实施过程中，应采取以下措施保证MES价值的实现。例如，优化生产流程，进行流程管理保障生产流程、信息流畅的信息资源计划，预测信息在各生产环节的利用程度，以信息共享代替信息孤岛，实现MES应用价值的MES系统模块的统一计划，优先实施生产协同性好的模块，保证前期实施的系统产生共同价值。

企业信息化改造还很长，生产制造作为企业管理的核心必须跟上信息化的步伐，MES系统在其中起着不可或缺的作用。正确认识MES系统的价值是建立企业的MES系统，实现企业生产信息化改造的第一步。

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