制造车间看板管理系统是以提高企业生产效率的精益管理模式，其主要表现在物料供给控制、生产工位、工作任务配额和工作资料等方面的设置，科学直观的管理系统保证车间良序运行，那么该系统到底是通过哪些主要功能来实现的呢，又是如何利用这些功能提升效率的呢，以下六大功能可以进行详细解释。

主要功能

1、看板环路

看板管理系统提供看板环路设置功能。通过指定看板物料、供应源、目的地、看板张数、补货时间、运输时间和看板环路，的其他信息，定义看板类型、看板周转的源和目的地，并为需要看板管理的每种物料建立看板环路。有必要通过看板环路职能为每个需要看板管理的物料建立看板环路。

2.看板计算

看板管理系统提供看板计算功能，以产品预测、销售订单或计划订单为来源，按工作日划分，获取日需求量。结合生产周期，计算拉动生产所需的看板数量。看板计算支持日常需求计算和看板单计算，支持计算后更新看板环路，使生产有序进行，实现按需生产。帮助企业科学、准确地确定看板数量，减少人工工作量，根据需求节奏变化，确保看板的张数可能够根据需求变化及时调整。

3.看板执行

看板执行提供了完整的生产看板流转流程，通过不同的扫描接口完成看板状态转换和业务数据记录。看板管理系统提供双卡和单卡看板执行模式。双卡执行系统通过提货看板处理生产提货业务。支持正常领料流程，提高看板效率，避免人工看板丢失导致的数据丢失。对于生产单元间隔较近的看板系统，系统提供单卡执行模式，取消取数看板，在发料时直接将物料转移到生产现场，支持产品收货后倒冲领料。通过单卡制的看板实施，生产领料通过反冲进行，简化了看板管理系统，提高了车间物料管理的效率。

4.看板图形

看板图形分为两部分：看板状态图和看板进度图。看板管理系统提供看板状态图，以不同的图形和颜色显示每种物料采购、领料和生产看板的不同状态。看板的供给源和目的地之间的信息传递是通过看板的空态和满态循环来实现的。提供看板排班图，可以安排生产看板的处理顺序，通过拖拽显示生产看板的当前状态和紧急程度。系统使用的看板数据以图形化的方式进行可视化标注，帮助企业实现可视化管理。

5.看板预警

看板管理系统可以通过设置预警参数实现自动预警功能，并提供启动和完成报警功能。看板异常、生产节拍异常、换模异常可由生产单元监控站监控。通过拣货报警监控平台可以监控每个生产单元的拣货状态。车间现场管理人员可以通过车间现场的电子显示屏直观地发现和处理异常的生产过程，从而保证车间的正常生产。

6.质量可追溯性

看板管理系统提供一张产品追溯卡，记录每个产品的生产看板完成后，立即使用的看板编号、日期、生产单元、班次、操作员和看板编号、日期、物料供应商等信息，帮助企业跟踪产品质量。质量问题发生后，可以追溯到产品生产中使用的材料、生产班次等信息。

以上就是车间看板管理系统的六大功能，看板管理系统如何利用主要功能提升生产效率的全部内容。