MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES能够通过信息的传递，对从订单下达到产品完成的整个产品生产过程进行优化管理，对工厂发生的实时事件，及时准确地做出相应的反应和报告，并进行相应地指导与处理。

      MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理等多个管理模块和多种功能，致力于为企业打造一个扎实、可靠、全面的制造协同管理平台。MES的主要模块包括以下几个方面：

1.制造数据管理

      MES系统对企业的制造数据进行采集、加工、处理，从而全面、及时、准确地获取到信息，有利于企业层够科学合理决策、执行层准确下达执行计划、操作层级反映情况等。

2.计划排程管理

      合理配置人、才、物等资源，制定确实可行的生产工作计划，并将工作计划逐级下发分配到各车间和班组进行生产，大大提高生产效率。

3.生产调度管理

       MES系统能够灵活配备人员、物料、设备等。优化作业计划，使得计划更具操作性、可行性，提高生产过程作业效率。

4.库存管理

      对仓库内原材料、半成品、产品等进行管理，库存状况清晰明了，同时在供需之间建立缓冲区，达到缓和客户需求与企业生产能力之间的矛盾。

5.质量管理

      MES系统对生产过程进行监视控制，收集和记录产品加工以及组装的数据，形成每个产品可追溯性记录，保证产品的质量。

6.人力资源管理

      能够记录作业人员的工作状态以及相关信息，有利于企业对作业人员进行有效地安排与管理，将人员进行充分利用，提高工作效率，降低人力成本。

7.设备管理

      MES系统对设备状态的监控以及数据的采集，能够及时进行对企业设备的点检、维保等，提升设备的稼动率，使得设备处于一个可持续运营状态。

8.项目看板管理

      看板通过信息传递连接着车间、班组、等生产环节上的各个节点，透过看板我们可以及时了解生产整个流程的情况，信息能够及时反馈，能够传递和运送生产指令，更好促进企业生产。

9.生产过程控制

      MES系统监控全部生产过程，并及时反馈信息，有利于企业层更好决策，提高生产效率，有效产出。