你眼中的生产力是什么样的

机声隆隆的工厂车间

亦或

热火朝天的奋进画卷

从“信息化”到“数字化”再到“智能化”

我们亲历着这个正在走向变革的时代

生产力的Next Level究竟是什么？

抛给了每一位制造业从业者

指引我们到工厂去找寻答案

“科技之光”「影石创新」：不仅要在产品上领先，更要在生产管理侧引领

春晚、冬奥会、超级碗、奥斯卡、NASA“毅力号”火星登陆、成为拍摄“太空全景”的“卫星之眼”，今天任何一家科技公司想进入VR全景相机领域，大概都会遇到全球第一的影石创新（影石Insta360，简称影石）。

影石在生产侧工种繁多、流程复杂，建立完整且数据贯通的质量控制体系是最核心的瓶颈，引入新核云数字工厂方案后，一方面通过扫SN码快速锁定工单及检验报工，通过配置线上返修、线下集中返修、重工、售后返修多种模式针对单件不合格品可以快速锁定整批范围，执行围堵管理；同时新核云MES系统与电子秤和CCD相机图像采集系统对接，实现称重以及视觉检测结果的系统级集成，基于“唯一SN码”一键即可追溯定位关键要素，成功搭建正反向质量追溯体系。

隐形冠军“王中之王”「恒立液压」：打造工厂管理的“最强大脑”

中国液压件市场占有率超过60%，恒立液压是当之无愧的液压行业第一龙头企业，服务三一重工，柳工、卡特彼勒等世界级工程机械企业。由于生产和销售都需要快速响应客户需求，恒立液压正式启动了数字化转型升级战略，并希望借助新核云MES构建准时交付、生产透明、全流程追溯的智能工厂。

基于对机加工、热处理、装配、喷涂等车间的全面数字化转型升级，恒立液压提升了部门间计划信息的在线协同和准确性，显著降低了沟通成本，并通过优化排程提高了生产计划的达成率。同时，MES详细展示了工作中心的生产工单信息，包括时间、产品、设备、人员和数量，确保了生产现场的完全透明化。生产刻码与关键工序数据采集，不仅解决了物料追溯的难题，还通过工程变更管理和质量问题的PDCA闭环，有效降低了质量损失，面对工厂最核心的KPI统计有效帮助管理层准确分析并提升整体的管理效率和产品质量。

国之重器「新奥动力」：数字化点亮制造业 “皇冠上的明珠”

长久以来，燃气轮机技术长期被发达国家垄断严密封锁，新奥能源动力科技（上海）有限公司（简称“新奥动力”），作为国内唯一一家正向研发的微小型燃气轮机企业，帮助企业解决用能痛点，节能降耗，减少碳排放，并且核心机部件实现了100%国产化。

“燃机作为高端装备，相较于产品价格，用户更关切质量是否过硬”，对此新奥动力借助新核云通过数字化搭建起微小型燃气轮机全生命周期质量管理体系，通过多系统集成实现了核心过程数据贯通，形成质量履历本，实现产品研制全程以及设备关键零件的追溯，做到燃机质量要求分解，生产留痕、零部件质量追溯、售后维护、故障分析处理 、产品更新迭代等多维度数字化管理，助力中国燃机突破卡脖子技术，实现高质量发展！

仿生机械臂造“黑马”神话「追觅科技」：用AI加码“中国智造”

一年卖货80亿，多次霸榜亚马逊Best Seller的追觅科技，通过技术革新解决了困扰“扫地圈”多年的“清洁死角”难题，登顶智能清洁赛道后，我们看到追觅带头不再陷入价格内卷的漩涡，而是将重心放到如何通过技术解决用户痛点上，2023年不仅在产品销量上“高歌猛进”，在生产端也选择了全面拥抱“AI”。

对于3C智能硬件企业而言，搭建生产过程质量控制体系至关重要，而生产异常管理又是其关键一环。面对生产异常信息定期爬楼搜集、异常归因分类耗时耗力、以及业务需求变化无法及时响应的难题。追觅科技应用新核云「质量合拍」AI机器人场景解决方案，对异常通报消息实时获取“秒回”消息，录入多维表格，保障了信息录入的及时性和准确性，同时基于企业知识库做深度学习并判断，对每条异常进行归因分类，结果准确率高达100%，有效保障了生产过程质量控制体系的异常事件控制效率。

我们希望今日的中国工厂

不仅是一个生产“容器”

更是一个创造生产力的”利器“

献给那些拥抱数字工厂变革的人

那些用全新角度观察事情的人

在五一劳动节之际

向他们表达诚挚地敬意

在一起，共同创造

生产力的Next Level

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